為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇供貨單位，現對精煉爐變壓器維修招標采購，歡迎具備生產規(guī)模，有供貨能力的單位參與投標。

• 招標范圍：詳見附表
• 供貨模式：分標分量。
• 投標資格要求：

（1）、具有國內法人資格，注冊生產經營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產許可證等資質文件。
（2）、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復印件。
（3）、招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
（4）、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發(fā)現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。

• 乙方保證條款：

1. 乙方保證提供產品不存在的任何質量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。

2、乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發(fā)的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、 有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、 投標時間：2022年8月8日上午9:00
八、 投標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 
九、 結算方式：乙方開具13%全額增值稅專用發(fā)票隨貨同行，甲方現匯結算。
十、 其 他：
（1）、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金叁萬元（￥30000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
（2）、供貨時間：20天；合同簽訂按甲方要求時間內到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
（3）、質保期：質保期為1年，質保期內出現質量問題無償更換更換維修，質保期相應延長。
十一、 聯(lián)系方式：
  聯(lián) 系 人：張經理   移動電話：15966132339   辦公電話：
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司        單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

 
附表：

序號	名稱	規(guī)格	型號	單位	主數量	需求部門	備注
1	精煉爐變壓器維修		HJSSPZ-24000/35	臺	1

                                                                                                                                
      
技 術 協(xié) 議
 
 
 
 
 
轉爐1#精煉爐35KV冶煉變壓器大修技術協(xié)議
 
 
 
 
 
甲方：山東磐金鍛造機械有限公司
            乙方：
 
 
1、總則
1.1 本技術條件書的使用范圍僅限于山東磐金鍛造機械有限公司轉爐1#精煉爐35KV冶煉變壓器大修。它包括變壓器大修的試驗、變壓器繞組檢查、有載開關檢查、有載調壓油更換、變壓器充放油、濾油、各耐油膠墊的更換、檢修后變壓器送電、調試等方面的技術要求。
1.2本技術規(guī)范書中提出了**限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供符合本技術規(guī)協(xié)議書和工業(yè)標準的優(yōu)質、安全、可靠的檢修施工質量及其相應服務
1.3 本技術條件書為合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。本技術條件書以外的未盡事宜，由雙方共同協(xié)商解決。
2、工程概況
2.1、變壓器運行狀況
轉爐1#精煉爐35KV冶煉變壓器容量為24000 kVA，投運時間為2010年，已運行12年?，F變壓器油色譜分析，不合格；前期內部低壓側軟連部分更換過，這次檢修需全部更換。 
2.2、變壓器參數
變壓器大修數量：
HJSSPZ-24000/35  共1臺
主要技術性能及參數:
標準代號：      JB/T10429-2004
產品代號       1CB 583 001
冷卻方式       OFWF
額定頻率       50HZ
相數 3相
絕緣水平        h,v線路段子LI/AC200/85KV
                 L,v線路段子AC 5KV
一次額定電壓    35KV
二次電壓        395-225V
一次額定電流     396A
二次電流         35080-39590A
額定容量         24000KVA
聯(lián)結組標號        Yd11
低壓電壓         395-350-225V
阻抗電壓         7.07 8.63 14.68  ％
空載電流         0.53 0.29  0.05  ％
空載損耗         2.3  16.8  5.52  KW
負載損耗         195   214   208  KW
器身連箱蓋重     21940kg
油重             10260kg
運輸重（帶油）
總重             41460kg
出廠序號        20100616
制造年月         2010.6
制造廠家        長春三鼎變壓器有限公司                                                                                             
有載分接開關為ABB UZERN250/600 13檔
2.3 變壓器大修方式：
吊芯大修
2.4大修內容：
2.4.1變壓器高、低壓引線、二次電纜、各支持絕緣子及支架的拆、接。
2.4.2變壓器外圍附件、高低壓套管、油枕、散熱器、連接管路等設備的拆除、檢修與安裝。
2.4.3變壓器的放油、濾油及注油工作。
2.4.4變壓器吊芯，對鐵芯、繞組、引線及磁屏蔽裝置、各類緊固件、接地情況等進行全面檢修、檢查。
2.4.5 安全保護裝置、測溫裝置檢修、校驗；
2.4.6變壓器全部耐油密封膠墊進行更換和組件試漏。
2.4.7變壓器有載分接開關的檢修，換油。
2.4.8對器身絕緣進行干燥處理；
2.4.9清掃油箱并對變壓器箱體外殼進行全面噴涂油漆；
2.4.10對檢查中發(fā)現的缺陷進行消除。
2.4.11變壓器大修前后的試驗，并出具試驗報告。
2.5試驗、校驗項目
2.5.1試驗項目：絕緣電阻和吸收比試驗、介質損耗、泄漏電流試驗、油試驗及工頻耐壓試驗、感應耐壓、接線組別、直流電阻、繞組變形試驗、變壓器保護裝置試驗。
2.5.2校驗項目：測量保護元器件、內部繞組、鐵芯及絕緣固定件、油樣檢驗、涉及焊接的焊接檢驗、表面涂漆檢驗
3、技術要求
3.1繞組檢修
3.1.1 檢查相間隔板和圍屏，圍屏應清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電。如發(fā)現異常應打開其他兩相圍屏進行檢查，相間隔板應完整并固定牢固。
3.1.2 檢查繞組表面應無油垢和變形，整個繞組無傾斜和位移，導線輻向無明顯凸出現象，匝絕緣無破損。
3.1.3 檢查繞組各部墊塊有無松動，墊塊應排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當壓緊力。
3.1.4 檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應進行包裹處理。
3.1.5用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)，給予定級判斷，是否可用。
3.2 引線及絕緣支架檢修
3.2.1檢查引線及應力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現象等。
3.2.3 檢查繞組至分接開關的引線長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。
3.2.4檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內的固定情況，固定螺栓應有防松措施，固定引線的夾件內側應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。
3.2.5 檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距一般不應小于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。
3.3鐵芯檢修
3.3.1 檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。
3.3.2 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無爬電燒傷和放電痕跡。
    3.3.3 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘等各部位緊固螺栓。
3.3.4用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。
3.3.5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。
3.3.6檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點接地，接地片外露部分應包扎絕緣
3.3.7 檢查鐵芯的拉板和鋼帶應緊固，并有足夠的機械強度，還應與鐵芯絕緣。
3.4壓力釋放閥的檢修
3.4.1 從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥。
3.4.2 清掃護罩和導流罩；
3.4.3 檢查各部連接螺栓及壓力彈簧。
3.4.5 在專業(yè)設備上進行動作試驗，檢查微動開關動作是否正確。
3.4.6 更換密封膠墊。
3.5瓦斯繼電器的檢修
3.5.1 拆開繼電器，檢查容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等應完整，接線端子及蓋板口的箭頭標志應清楚，各接觸處是否滲漏油。
3.5.2 瓦斯繼電器密封檢查合格后，用變壓器油沖洗干凈。
3.5.3 氣體繼電器由專業(yè)進行校驗，動作可靠，絕緣、流速校驗合格。
3.5.4 檢查氣體繼電器兩側聯(lián)管。
3.5.5 安裝完畢后，打開聯(lián)管閥門，使儲油柜與變壓器本體油路連通，打開氣體繼電器的放氣塞排氣。
3.5.6 連接瓦斯繼電器二次線，并做操作試驗。
3.6套管檢修
3.6.1拆卸前應先輕輕晃動，使法蘭與密封膠墊間產生縫隙后再拆下瓷套。
   3.6.2 拆導電桿和法蘭螺栓前，應防止導電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應進行清洗， 絲扣損壞的應進行更換或修整。
3.6.3 取出絕緣筒（包括帶覆蓋層的導電桿）擦除油垢，絕緣筒及在導電桿表面的覆蓋層 應妥善保管（必要時應干燥）。
 3.6.4 檢查瓷套內部，并用白布擦試，在套管外側根部根據情況噴涂半導體漆。
3.6.5更換新膠墊，位置要放正。
3.6.6將套管垂直放置于套管架上，安裝時與拆卸順序相反，注意絕緣筒與導電桿相互之間的位置，中間應有固定圈防止竄動，導電桿處于瓷套的中心位置。
3.7分接開關檢修
3.7.1檢查開關各部件是否齊全完整。
3.7.2 松開上方頭部定位螺栓，轉動操作手柄，檢查動觸頭轉動是否靈活，若轉動不靈活應進一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實際分接是否與上部指示置一致，否則應進行調整。
3.7.3 檢查動靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動，發(fā)現氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭清除；觸柱如有嚴重燒損時應更換。
3.7.4 檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現松動應擰緊、鎖住。
3.7.5 檢查分接開關絕緣件有無受潮、剝裂或變形，表面是否清潔，發(fā)現表面臟污應用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴重剝裂變形時應更換；操作桿拆下后，應放入油中或用塑料布包上。
3.7.6檢修的分接開關，拆前做好明顯標記。
3.7.7檢查絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應加裝彈簧片。
3.8 電流互感器檢修
3.8.1 檢查引出線的標志是否齊全；
3.8.2 更換引出線線柱的密封墊圈；
3.8.3 進行變比試驗；
3.9變壓器本體的檢修：
3.11.1 變壓器本體進行防腐。
3.11.2 變壓器滲漏處進行補焊。
3.11.3 溫度表進行檢查。
3.11.4 呼吸器進行檢查。
3.11.5 所有密封件及故障蝶閥全部進行更換。
3.11.6 所有低壓側軟連接更換。
3.11.7 油枕內皮囊更換。
4、質量要求
4.1、本工程施工應符合國家行業(yè)的質量檢修評定標準的合格條件，主要參考電力標準為DL/T573—1995。賣方應按現行的國家標準或行業(yè)施工驗收規(guī)范和質量評定標準施工。
4.2、賣方如果在施工過程中達不到要求，買方代表一經發(fā)現，可要求賣方返工，直至符合規(guī)定要求，否則視為違約，并仍保證在工期內完成。
4.3、質量保修期為五年。在保修期內發(fā)生質量問題，由賣方免費維修（工況參數變化造成的除外）。